LNG加氣站設備:是為L(cháng)NG汽車(chē)充裝LNG液體的加氣站。主要設備組成:LNG儲罐、全功能泵撬、LNG加液機。LNG儲罐可暫用槽車(chē)代替。LNG加氣站主要功能模式如下:
加氣功能:儲罐內的LNG由LNG低溫泵抽出增壓,通過(guò)加液機向汽車(chē)加液;
卸車(chē)功能:由低溫泵將LNG槽車(chē)內LNG抽至LNG儲罐;
增壓功能:將儲罐內部分LNG注入氣化器氣化成BOG進(jìn)入儲罐,當儲罐壓力達到設定壓力時(shí)停止;
調溫功能:用LNG低溫泵從儲罐內抽出部分LNG注入增溫器后進(jìn)入儲罐,當液體溫度達到設定溫度時(shí)停止;
一般純LNG加氣站由:LNG儲罐,泵撬及潛液泵,儲罐增壓氣化器、卸車(chē)氣化器、EAG加熱器(工藝流程不同,這三個(gè)氣化器也會(huì )有相應的變化),加液機等組成。
一.LNG儲罐
作用:用于LNG液體存儲。
外形:立式儲罐、臥式儲罐
絕熱材料:真空粉末(朱光砂);纏繞式(玻璃纖維)
日蒸發(fā)率:<0.3%
設計最高工作壓力:1.2MPa
安全閥開(kāi)啟壓力:1.25MPa
耐壓壓力:<1.6MPa
設計溫度:-196℃
工作溫度:-162℃
儲罐的使用注意事項:
1.有雙根部閥的儲罐,靠近儲罐則的閥門(mén),應常開(kāi)。
2.卸車(chē)時(shí),建議儲罐的極限充裝量為不超過(guò)有效容積的90%(廠(chǎng)家給出為幾何容積的85%-95%),使用余量不能低于10%。
3.儲罐壓力高時(shí),不一定為儲罐有問(wèn)題,應考慮整個(gè)系統的漏熱和存液時(shí)間等情況,一般在壓力超過(guò)1.1MPa時(shí)需進(jìn)行排放泄壓,儲罐長(cháng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)會(huì )影響儲罐夾層真空的壽命。
4.儲罐出現大量的長(cháng)時(shí)間的冒汗或結霜,且壓力不??焖偕蠞q時(shí),應考慮其真空失效,應進(jìn)行緊急處理,手動(dòng)排壓,轉移罐內的LNG液體。
5.儲罐建議每隔一年進(jìn)行一次真空檢測,儲罐為熱罐時(shí)真空度小于1pa,儲罐為冷罐時(shí)真空度為小于0.5pa(0.00375TOF)為合格。
6. 儲罐不能帶液運輸,長(cháng)時(shí)間停用時(shí)應排放掉罐內的LNG液體。
7. 儲罐屬壓力容器設備,根據中華人民共和國頒布實(shí)施的《壓力容器安全技術(shù)監察規程》要求,安裝、維修、改造壓力容器,需有相應資質(zhì)的單位到當地質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行告知,獲得許可后才能進(jìn)行安裝、維修、改造。

二.加氣機
工作介質(zhì):LNG
加氣速度:3~80kg/min
計量準確度:1.0級
重復性:0.5%
工作壓力:1.6MPa
設計溫度:-196℃~55℃
真空模塊設計
高亮度大屏顯示,可調節計量單位
雙重拉斷保護
標配真空加氣軟管
可選配防爆小標打印機
金屬鍵盤(pán)配置

加氣機的使用注意事項:
1. 加液機每次上電之前,應先檢查儀表風(fēng)壓力是否足夠(>0.4MPa)。
2. 加液機通電后,小循環(huán)閥門(mén)應起跳,特殊設置的除外;顯示屏應顯示最后一次加液的數據。小鍵盤(pán)旁屏幕上應顯示加注空閑。
3. 應盡量少的進(jìn)行大循環(huán)預冷,可以根據化霜的情況或環(huán)境溫度來(lái)判定,環(huán)境溫度高時(shí),可適當增加大循環(huán)的次數。
4. 加液機的流量計為質(zhì)量流量計,實(shí)體部分并不是真空,內部充裝了惰性氣體,所以在長(cháng)時(shí)間工作時(shí)會(huì )結霜。但不建議對流量計保溫,否則會(huì )影響計量精度。
5.加液槍每次操作前,應先對其進(jìn)行吹掃,特別是內密封環(huán)處冰渣和異物,極易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。
6.加液槍密封墊極易損壞,且成本較高,操作時(shí),應雙手均衡用力,先泄壓,然后壓緊手柄平穩的拔出。
7.加液槍的內密封墊損壞時(shí),拔下加液槍會(huì )出現泄漏現象;如果加液時(shí)發(fā)生泄漏,一般為外密封圈損壞。外密封圈比內密封墊更易損壞,內密封墊損壞時(shí),極易傷人。
8.加液槍的密封圈、墊的使用壽命以次數計算,所以盡量減少加液槍的插拔次數,在不使用時(shí),可以把槍放在掛扣處,不用插在加液機的槍座上。
三.LNG泵撬
工作介質(zhì):LNG;
充裝速度:≤160kg/min
工作壓力: ≤ 1.6MPa
設計溫度:-196℃~55℃
LNG泵撬使用注意事項:
1.LNG泵撬使用前必須檢查每安全旁通放散閥應全部關(guān)閉,安全閥進(jìn)口截止閥門(mén)應處于開(kāi)啟態(tài),氣動(dòng)閥全部關(guān)閉處于自動(dòng)狀態(tài)。
2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一個(gè)抽真空咀,嚴禁打開(kāi)該真空咀,否則真空會(huì )全部失效。
3.LNG泵撬部分元件只有少數工況時(shí)才接觸LNG液體,所以工作有可能發(fā)生泄漏,在泵撬工作應注意巡察。
4.應每周至少進(jìn)行一次泵撬上閥門(mén)的檢查。包括手動(dòng)/自動(dòng)閥門(mén)
5.每月應進(jìn)行一次放散管殘液排放操作,雷雨天氣時(shí)禁止操作,夏季應縮短為15天一次,雨后應立即進(jìn)行排放操作。
四.LNG低溫潛液泵
型號:TC34
輸送介質(zhì):LNG
流量:340L/min
電機功率:≤11KW
轉速:1500~6000r/min
泵池工作壓力:1.6MPa
蒸發(fā)率:≤ 50%/d
潛液泵使用中的注意事項:
1.程序在進(jìn)行自動(dòng)運行時(shí),泵的進(jìn)出口壓差參數不能設置太低。
2.潛液泵正常工作時(shí),變頻器上顯示的電流應大于4安培以上,低于22.5安培。
3.手動(dòng)模式,需要啟動(dòng)潛液泵進(jìn)行工作時(shí),潛液泵必須預冷完成后才能啟動(dòng),以免損壞潛液泵或縮短泵的壽命。
4.潛液泵運行時(shí)聲音小,輕快明細,同時(shí)振動(dòng)非常小。
5.ACD潛液泵的維護周期時(shí)間為運行4000h需進(jìn)行檢測。
6.設備長(cháng)時(shí)間停用或維護潛液泵時(shí),泵池的進(jìn)口與回氣口、出口等要完全密封,待泵池恢復成常后再進(jìn)行相應的操作,以免含有水蒸氣的空氣進(jìn)入潛液泵,容易造成冰堵,且銹蝕潛液泵部件。
五.閥門(mén)的使用注意事項:
1.部分低溫閥門(mén)在正常工作過(guò)程不可避的會(huì )出現泄漏的現象。
2.低溫閥門(mén)一般易在填料處發(fā)生泄漏,維護操作時(shí),應泄壓后,帶上防凍手套進(jìn)行。
3.閥門(mén)出現關(guān)不嚴時(shí),一般為密封墊損壞,或密封墊上有異物,如密封墊損壞則需進(jìn)行更換,有異物時(shí),拆卸清理后即可使用。
4.手柄卡住不能操作時(shí),應仔細檢查填料處的卡帽是否擰得太緊。但切記勿用扳手或輔助加力桿開(kāi)關(guān),以免損壞氣缸等部件。
5.低溫閥門(mén)的閥桿與低溫介質(zhì)接觸,切記加注潤滑劑 。
6.閥門(mén)的日常檢查項目主要有以下內容:
(1)填料壓蓋處有無(wú)泄漏;
(2)閥桿表面是否有雜質(zhì)或劃痕;
(3)氣源接口處有無(wú)泄漏;
(4)氣缸螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng);
(5)確認開(kāi)啟或關(guān)閉的指示;
六.安全閥的使用注意事項:
1.盡可能少的避免安全閥兩端的截止閥同時(shí)關(guān)閉,造成安全閥起跳。
2.低溫安全閥起跳后,容易冰堵不回座,造成關(guān)閉不嚴一直排氣的現象,這時(shí)需要將安全閥下面的截止閥關(guān)閉,讓安全閥恢復為常溫后再打開(kāi),一般能正常關(guān)閉。
3.安全閥的進(jìn)口的截止閥在正常使用時(shí)應處理鉛封開(kāi)啟狀態(tài),且安全閥出口不能安裝閥門(mén)等器件。
4.安全閥的起跳壓力一般為管道最高工作壓力的1.1倍,不能隨意進(jìn)行調整。
5.安全閥應通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢驗后才能投入正常的使用。
七.電子閥的使用注意事項:
1.LNG設備使用的電磁閥,大部分是SMC品牌的防爆型兩位三通先導式電磁閥。
2.先導式電磁的結構和工作原理決定了它在正常工作時(shí),電磁閥進(jìn)口需要0.2MPa以上的壓縮氣體才能正常工作,所以建議在使用設備時(shí),最好先讓儀表風(fēng)系統工作,讓儀表風(fēng)壓力升至正常的范圍后,再操作設備。
3.電磁閥的泄氣孔不能堵塞,特別是加液機內部的電磁閥,否則會(huì )嚴重影響計量精度。