煤改氣點(diǎn)供設備選型你造嗎，我們造----許潤能源！

  煤改氣點(diǎn)供設備主要有LNG低溫儲罐、卸車(chē)增壓器及卸車(chē)泵、儲罐增壓器、主氣化器、BOG加熱器、EAG加熱器、電加熱器、調壓計量加臭橇等。

  (1)LNG儲罐。該項目建成后的供氣規模為4.2萬(wàn)Nm3/d，根據該地區LNG供應情況，周轉天數按6天計算。站內LNG總儲量應不小于25.2萬(wàn)Nm3。該項目LNG儲罐采用目前較為常用的真空粉末絕熱式LNG儲罐，根據站內所需總儲量，經(jīng)過(guò)投資和占地面積的比較，采用4臺150m3LNG儲罐。

  (2)卸車(chē)增壓器及卸車(chē)泵。該工程按兩個(gè)卸車(chē)柱設計，因此共設兩臺卸車(chē)增壓器，單臺氣化能力為400Nm3/h。兩臺卸車(chē)潛液泵，設計流量20m3/h。卸車(chē)時(shí)，當槽車(chē)中的LNG溫度低于儲罐溫度時(shí)，先為儲罐降壓，再用泵卸車(chē)。當槽車(chē)中的LNG溫度接近或者略高于儲罐溫度時(shí)，先用卸車(chē)增壓器為槽車(chē)增壓，將槽車(chē)的壓力增至0.4MPa，再用泵卸車(chē)，保證泵出口的壓力達到1.2MPa，由儲罐底部進(jìn)液。

  (3)儲罐增壓器。低溫儲罐增壓器的選擇主要是考慮當儲罐液位較低時(shí)，將儲罐內氣象空間內的壓力在規定時(shí)間內由儲罐最低工作壓力(升壓調壓閥后設定壓力)升至儲罐最高工作壓力(降壓調壓閥前壓力)所需要的汽化能力，該工程選擇氣化能力為800Nm3/h的儲罐增壓器2臺。

  (4)主氣化器。氣化器一般選用空溫式，該工程下游為工業(yè)用戶(hù)，工業(yè)負荷波動(dòng)大，因此，在氣化器選型計算時(shí)，一般都要考慮一個(gè)系數K，根據燃氣工程設計手冊，K按照2進(jìn)行選取。因此選用Q=2000Nm3/h;三臺，兩臺同時(shí)使用，另一臺備用切換?？倸饣芰?000Nm3/h，可以滿(mǎn)足供氣要求。

  (5)BOG加熱器。氣化站內BOG(LNG蒸發(fā)氣)主要來(lái)源有儲罐的自然蒸發(fā)、卸車(chē)結束后管路中所產(chǎn)生的BOG、當LNG卸入低于槽車(chē)壓力的儲罐時(shí)所產(chǎn)生的BOG等，因此，結合工程實(shí)踐，該工程選用800Nm3/h的BOG加熱器1臺。

  (6)EAG加熱器。氣化站內EAG(放空氣體)主要來(lái)源于系統事故狀態(tài)下的天然氣泄放或安全閥超壓釋放。EAG加熱器的加熱能力應根據EAG氣體最大的來(lái)源分別計算后確定。結合工程實(shí)踐，本工程選擇1臺500m3/h的EAG加熱器。

  (7)電加熱器。為滿(mǎn)足出站天然氣的溫度要求，當空溫式氣化器出口或BOG出口溫度低于5°C時(shí)，用電加熱器或水浴式加熱器進(jìn)行加熱，使出氣溫度達到5°C~15°C。其中電加熱器的介質(zhì)又分為水和導熱油式，由于該工程所在地區極端最低氣溫為-42°C，因此選用導熱油為介質(zhì)的電加熱器1臺，加熱能力4000m3/h。

  (8)調壓計量加臭橇。該工程采用橇裝調壓計量加臭裝置一套，橇內分為調壓區、計量區及加臭區，調壓區包括BOG調壓和主氣化器調壓。每路設置一個(gè)Y型過(guò)濾器、一個(gè)自力式調壓器及兩個(gè)連接前后管段的球閥，每路一開(kāi)一備。計量區設置一開(kāi)一備兩路計量，每路設置一臺渦輪流量計和兩個(gè)連接前后管段的球閥。加臭裝置以隔膜式計量泵為動(dòng)力，根據流量信號將四氫塞吩注入燃氣管道中。調壓計量加臭橇出橇壓力為0.6MPa，設計流量4000m3/h。