杜瓦瓶為什叫杜瓦?
文章出處:許潤能源
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發(fā)表時(shí)間:2017-07-04 14:04:02
現代的杜瓦瓶是蘇格蘭物理學(xué)家和化學(xué)家詹姆斯.杜瓦(James Dewar)(1842.9.20 - 1923.3.27)爵士發(fā)明的。他是劍橋大學(xué)和倫敦英國皇家學(xué)院教授。
他從事低溫現象研究,1891在攝氏-240溫度下,制出了液態(tài)氧。為了保存這種液態(tài)氧,為了保存這種液態(tài)氧,1893年,他發(fā)明了雙層壁真空瓶。真空是非常好的絕熱材料;玻璃是熱的不良傳導物,并在瓶壁上涂上水銀形成該面,防止熱輻射,這樣的玻璃雙層壁真空瓶是一種儲存液態(tài)氣體、低溫研究較理想的容器和工具,世稱(chēng)杜瓦瓶。事實(shí)上,這樣的瓶熱不能傳進(jìn)去,也不能散出來(lái),對所存之物不管是保冷或保暖都是非常有效的。但是,發(fā)明人杜瓦對真空瓶的廣泛用途當時(shí)并沒(méi)有認識到。

1898 年他用杜瓦瓶實(shí)現了氫的液化,達到了20.4K。翌年又實(shí)現了氫的固化,靠抽出固體氫表面的蒸氣,達到了12K。 杜瓦發(fā)明的盛低溫液化氣體的容器,就是雙層中間鍍銀,并抽成真空的玻璃容器,這種容器后來(lái)被改造成人人皆知的日用品——熱水瓶。1925年,開(kāi)始有大眾化的廉價(jià)塑料熱水瓶出售。
同時(shí),實(shí)驗室中裝運、儲藏液態(tài)氣體也需要類(lèi)似的真空保溫容器。杜瓦于1906年發(fā)明了儲藏液態(tài)氧的金屬杜瓦瓶。為鐵路運輸而設計的容量為110000升的金屬容器,液態(tài)氧每天蒸發(fā)率大約是0.1%,液態(tài)氫每天蒸發(fā)率大約是0.8%。
生產(chǎn)單元及組線(xiàn)模式杜瓦瓶根據結構特點(diǎn)將絕熱瓶?jì)韧鈱油采a(chǎn)分開(kāi)兩條物流線(xiàn)生產(chǎn),組裝時(shí)匯總到公共物流線(xiàn)?;灸J饺缦拢?br />
1.內筒封頭(外定制)檢驗---封頭接管組焊(手工氬弧焊工位)---送到與筒身組對的位置(物料小車(chē))
2.外筒---定尺板(外加工或自加工)檢驗----卷圓(3軸卷板機,帶小卷邊直線(xiàn)段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車(chē))---縱縫自動(dòng)焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據筒身規格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車(chē))---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對面輸送組焊結束筒體(輥道平臺)-----清洗打壓檢驗---放置在翻身小車(chē)上---包絕熱層(專(zhuān)用絕熱層纏繞工裝)----與外筒身組對裝配(纏繞機吊裝工位上垂直與外筒身組對)
3.內外筒成品組對好的工件安裝外封頭----環(huán)縫自動(dòng)焊接(采用MIG焊)---放置在翻身小車(chē)上----平移工件到水平輸送帶上-----筒體封頭外緊固件和提手焊接(手工氬弧焊)----檢漏儀檢查

對于大的低溫容器,物流線(xiàn)和縱環(huán)縫焊接基本共線(xiàn)生產(chǎn),及物流輸送小車(chē),縱環(huán)縫焊接,外筒內壁自動(dòng)焊接銅冷卻盤(pán)管,筒體拋光,檢驗等,結合生產(chǎn)實(shí)際情況確定。一般按如下流程進(jìn)行:
定制板料檢驗----移到卷圓工位---真空吸盤(pán)吊裝到卷圓送料段---送料卷圓---移出卷圓筒體----縱縫焊接(采用等離子或MIG焊)---移出縱縫工位(內筒包絕熱纏繞膜,外筒自動(dòng)焊銅冷卻盤(pán)管)----封頭組對----環(huán)縫焊接----內外筒組焊結束-----封閉式拋光房進(jìn)行外壁拋光---檢漏儀檢驗—包裝入庫。
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